当前位置:首页>研招网>2026年【车工(初级)】考试内容及车工(初级)模拟试题

2026年【车工(初级)】考试内容及车工(初级)模拟试题

  • 2026-02-04 09:09:55
2026年【车工(初级)】考试内容及车工(初级)模拟试题

题库来源:安全生产模拟考试一点通公众号小程序

车工(初级)考试内容是安全生产模拟考试一点通生成的,车工(初级)证模拟考试题库是根据车工(初级)最新版教材汇编出车工(初级)仿真模拟考试。2026年【车工(初级)】考试内容及车工(初级)模拟试题

1、【单选题】AUTOCAD中设置点样式在()菜单栏中。(  A  )

A、格式

B、修改

C、绘图

D、编程

【解析】A:点样式命令(DDPTYPE)位于格式菜单中,用于设置点的显示样式。B:修改菜单主要用于编辑图形对象,如移动、旋转等,不包含点样式设置。C:绘图菜单用于创建图形对象,例如点、线,但设置点样式不在其中。D:编程菜单通常与AutoCAD的API或脚本相关,与点样式无关。

2、【单选题】FANUC数控车床系统中G90X__Z__F__是()指令。(  A  )

A、圆柱车削循环

B、圆锥车削循环

C、螺纹车削循环

D、端面车削循环

【解析】G90是FANUC数控车床系统中的单一固定循环指令。选项A:圆柱车削循环,G90指令在给定X、Z坐标和进给速度F时,用于完成圆柱面的切削循环,这是G90在车床中的基本功能。选项B:圆锥车削循环,G90通常不直接用于圆锥切削,圆锥循环常用G90结合其他参数或使用G71/G72等。选项C:螺纹车削循环,螺纹切削通常使用G92或G76指令,而非G90。选项D:端面车削循环,端面循环常用G94指令,而不是G90。因此,G90 X__ Z__ F__ 对应圆柱车削循环。

3、【单选题】G00代码功能是快速定位,它属于()代码。(  A  )

A、模态

B、非模态

C、标准

D、ISO

【解析】G00是数控编程中的快速定位指令。模态代码是指一旦指定,在后续程序段中持续有效,直到被同组其他代码取代。G00属于模态代码,因为它会一直保持快速定位模式,直到被G01、G02等同组移动指令改变。选项A:正确,G00是模态代码。选项B:错误,非模态代码只在本程序段有效。选项C和D:标准或ISO是代码的分类标准,但题目询问的是代码的功能特性,与模态性相关,因此不符合题意。

4、【单选题】G02及G03插补方向的判别方法是对于X、Z平面,从()轴正方向看,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。(  B  )

A、X

B、Y

C、附加

D、Z

【解析】G02和G03是数控编程中的圆弧插补指令,用于控制圆弧的顺时针和逆时针方向。题目明确指定在X、Z平面上判断方向。根据标准规则,观察方向应垂直于该平面,即从Y轴正方向(垂直于X-Z平面)向下看。因此,从Y轴正方向观察时,顺时针为G02,逆时针为G03。选项A(X轴)和选项D(Z轴)是平面内的轴,无法正确判断旋转方向;选项C(附加轴)通常指其他辅助轴,不适用于此判别;选项B(Y轴)是垂直于X-Z平面的轴,符合判别要求。

5、【单选题】一般机械工程图采用()原理画出。(  A  )

A、正投影

B、中心投影

C、平行投影

D、点投影

【解析】机械工程图通常采用正投影法绘制,因为正投影能准确反映物体的真实形状和尺寸,便于技术交流与制造。选项A:符合工程制图标准;选项B:中心投影会产生近大远小的透视效果,不适用于精确工程图;选项C:平行投影虽与正投影相关,但正投影是平行投影的一种特殊形式,更具体;选项D:点投影不是标准投影分类。

6、【单选题】万能角度尺在50°~140°范围内,应装()。(  B  )

A、角尺

B、直尺

C、角尺和直尺

D、角尺、直尺和夹块

【解析】万能角度尺在50°~140°测量范围内,需要同时安装角尺和直尺来构成测量基准。选项A:单独使用角尺无法满足该范围的测量需求;选项B:单独使用直尺同样无法覆盖此范围;选项C:角尺和直尺的组合是正确的配置;选项D:夹块是固定部件,不是此范围必需的安装件。

7、【单选题】下列各组指令中,()组全是非模态指令。(  C  )

A、G0G02G04

B、G01G41G28

C、G28G70G04

D、G01G02G92

【解析】选项A:G0和G02是模态指令,只有G04是非模态指令,因此不全是非模态指令。选项B:G01和G41是模态指令,G28是非模态指令,因此不全是非模态指令。选项C:G28和G04是非模态指令,但G70在常见数控系统中通常不是标准G代码,可能为模态指令,因此不全是非模态指令。选项D:G01和G02是模态指令,G92是非模态指令,因此不全是非模态指令。非模态指令只在当前程序段有效,常见如G04、G28等。

8、【单选题】下列电器中,()能够起过载保护作用并能够复位。(  A  )

A、热继电器

B、接触器

C、熔断器

D、组合开关

【解析】选项A:热继电器利用电流热效应工作,当电路过载时双金属片受热弯曲使触点动作切断电路,故障排除后可通过手动复位恢复,因此具备过载保护及复位功能;选项B:接触器主要用于频繁接通和分断主电路,不具备过载保护功能;选项C:熔断器依靠熔体熔断实现短路或过载保护,但熔断后需更换熔体,不可复位;选项D:组合开关是手动控制电器,用于电路转换,无保护功能。

9、【单选题】下列说法中,不符合语言规范具体要求的是()。(  D  )

A、语感自然

B、用尊称,不用忌语

C、语速适中,不快不慢

D、态度冷淡

【解析】选项A:语感自然符合语言规范,要求表达流畅、不生硬。选项B:用尊称不用忌语体现尊重和礼貌,是基本要求。选项C:语速适中利于沟通,符合规范。选项D:态度冷淡会阻碍交流,不符合语言规范中关于态度热情友好的要求。

10、【单选题】不属于球墨铸铁的牌号为()。(  D  )

A、QT400-18

B、QT450-10

C、QT700-2

D、HT250

【解析】球墨铸铁的牌号以QT开头,后跟数字表示力学性能。选项A:QT400-18是球墨铸铁牌号,表示抗拉强度400MPa,伸长率18%。选项B:QT450-10是球墨铸铁牌号,表示抗拉强度450MPa,伸长率10%。选项C:QT700-2是球墨铸铁牌号,表示抗拉强度700MPa,伸长率2%。选项D:HT250是灰铸铁牌号,HT表示灰铸铁,不属于球墨铸铁。

11、【单选题】为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为()。(  B  )

A、42V

B、36V

C、24V

D、12V

【解析】根据国家标准GB/T 3805-2008《特低电压(ELV)限值》,在干燥和无显著危险的环境中,安全电压规定为36V。选项A(42V)通常用于特定潮湿环境,但非一般情况;选项C(24V)和选项D(12V)多用于特别危险场所,如金属容器内。因此,在正常情况下,安全电压应为36V。

12、【单选题】主轴噪声增加的原因分析主要包括()。(  B  )

A、机械手转位是否准确

B、主轴部件松动或脱开

C、变压器有无问题

D、速度控制单元有无故障

【解析】主轴噪声增加主要与主轴部件本身及其驱动系统相关。选项A:涉及机械手转位,属于自动换刀系统问题,与主轴噪声无直接关联。选项B:主轴部件松动或脱开会导致机械振动和摩擦,是噪声增加的常见原因。选项C:变压器问题通常影响电源供应,不直接导致主轴噪声。选项D:速度控制单元故障可能引起主轴运转不稳定,从而产生异常噪声。

13、【单选题】以下不属于啮合传动的是()。(  B  )

A、链传动

B、带传动

C、齿轮传动

D、螺旋传动

【解析】啮合传动是通过主动件与从动件上的齿或齿形部分相互啮合来传递运动和动力的传动方式。选项A:链传动依靠链轮与链条的啮合传递动力,属于啮合传动;选项B:带传动依靠带与带轮间的摩擦力传递动力,属于摩擦传动,不属于啮合传动;选项C:齿轮传动通过齿轮齿间的啮合传递动力,属于啮合传动;选项D:螺旋传动通过螺纹副的啮合传递运动或动力,属于啮合传动。

14、【单选题】以下四种车刀的主偏角数值中,主偏角为()时,它的刀尖强度和散热性最佳。(  A  )

A、45度

B、75度

C、90度

D、95度

【解析】主偏角影响刀尖强度和散热性能。主偏角越小,刀尖角越大,刀尖强度和散热性越好。选项A:45度,主偏角最小,刀尖角最大,因此刀尖强度和散热性最佳;选项B:75度,主偏角较大,刀尖强度较弱;选项C:90度,主偏角大,刀尖易磨损;选项D:95度,主偏角最大,刀尖最脆弱。

15、【单选题】以下精度公差中,不属于形状公差的是()。(  A  )

A、同轴度

B、圆柱度

C、平面度

D、圆度

【解析】形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等。选项A同轴度属于位置公差,用于控制两个或多个要素轴线的同轴程度,不属于形状公差。选项B圆柱度控制圆柱面的形状误差。选项C平面度控制平面的平整度。选项D圆度控制圆形截面的圆度误差。

16、【单选题】有限空间内宜设置()气体检测报警仪,并在作业过程中全程运行。(  A  )

A、固定式

B、便携式

C、移动式

D、防爆式

【解析】根据有限空间作业安全要求,为了对作业环境中的有害气体进行连续、实时的监测,应优先设置固定式气体检测报警仪。该设备可以持续监测并报警,确保作业全程安全。选项B便携式通常用于临时或移动检测,无法实现全程自动运行;选项C移动式与便携式类似,不适合作为固定监测点;选项D防爆式是设备的安全等级,并非安装方式,不符合题意。

17、【单选题】传动螺纹一般都采用()。(  C  )

A、普通螺纹

B、管螺纹

C、梯形螺纹

D、矩形螺纹

【解析】传动螺纹主要用于传递动力和运动,对效率和精度有一定要求。选项A:普通螺纹自锁性好,但效率低,多用于紧固连接;选项B:管螺纹用于密封连接,不适用于传动;选项C:梯形螺纹具有传动效率高、强度好、对中性佳的特点,是传动螺纹的常用类型;选项D:矩形螺纹虽效率高,但加工困难、强度较低,应用较少。因此,传动螺纹一般采用梯形螺纹。

18、【单选题】冷却作用最好的切削液是()。(  A  )

A、水溶液

B、乳化液

C、切削油

D、防锈剂

【解析】冷却作用主要看液体的导热性和流动性。选项A:水溶液以水为主要成分,水的比热容大、导热性好,因此冷却效果最佳;选项B:乳化液是油和水的混合物,冷却效果次于水溶液;选项C:切削油以油为主,润滑性好但冷却效果差;选项D:防锈剂主要用于防锈,冷却作用很弱。

19、【单选题】刀具磨纯标准通常都按()的磨损值来制订。(  C  )

A、月牙洼深度

B、前刀面

C、后刀面

D、刀尖

【解析】刀具磨纯标准主要依据刀具的磨损程度来确定。选项A(月牙洼深度)是前刀面磨损的一种形式,但不是最常用的判断标准;选项B(前刀面)的磨损虽常见,但通常不作为主要磨纯依据;选项C(后刀面)的磨损值是最广泛使用的刀具磨纯标准,因为它易于测量且直接影响加工精度;选项D(刀尖)磨损是局部现象,不具普遍性。因此,磨纯标准通常按后刀面的磨损值来制订。

20、【单选题】切削铸铁、黄铜等脆性材料时,往往形成不规则的细小颗粒切屑,称为()。(  D  )

A、粒状切屑

B、节状切屑

C、带状切屑

D、崩碎切屑

【解析】切削脆性材料如铸铁、黄铜时,由于材料塑性差,切削过程中切屑不连续,容易崩裂成不规则碎块。选项A:粒状切屑通常用于描述某些塑性材料的切屑形态,与脆性材料不符;选项B:节状切屑是塑性材料在中等切削条件下形成的;选项C:带状切屑是塑性材料在高速切削时产生的连续切屑;选项D:崩碎切屑准确描述了脆性材料切削时形成的细小颗粒状切屑特征。

21、【单选题】制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用()制造。(  D  )

A、T7

B、T8

C、T10

D、T13

【解析】题目要求制造极高硬度但不受冲击的工具,如刮刀。碳素工具钢的牌号中,T后面的数字表示平均含碳量的千分数,数字越大,含碳量越高,硬度和耐磨性越好,但韧性会降低。选项A:T7含碳量约0.7%,硬度和耐磨性一般,韧性较好,适合受冲击的工具;选项B:T8含碳量约0.8%,硬度和耐磨性有所提高,但韧性仍较高,不完全适合极高硬度要求;选项C:T10含碳量约1.0%,硬度和耐磨性很高,且韧性相对适中,适合高硬度、不受冲击的工具如刮刀;选项D:T13含碳量约1.3%,硬度和耐磨性极高,但韧性很差,易脆裂,不适合工具制造。因此,T10在硬度和韧性之间达到最佳平衡,是正确答案。

22、【单选题】只读存储器只允许用户读取信息,不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序,就可存储在只读存储器中,只读存储器英语缩写:()。(  C  )

A、CRT

B、PIO

C、ROM

D、RAM

【解析】题目考查只读存储器的英语缩写。选项A:CRT是阴极射线管的缩写,属于显示设备。选项B:PIO是并行输入/输出的缩写,涉及数据传输。选项C:ROM是只读存储器的正确缩写,符合题目描述只读不允许写入的特性。选项D:RAM是随机存取存储器的缩写,允许读写,与只读特性相反。

23、【单选题】圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点,()是球头的球心点。(  C  )

A、端面铣刀

B、车刀

C、球头铣刀

D、倒角铣刀

【解析】题目考察不同刀具的刀位点定义。圆柱铣刀的刀位点是刀具中心线与底面的交点。选项A:端面铣刀的刀位点通常为刀尖中心;选项B:车刀的刀位点通常是刀尖点;选项C:球头铣刀的刀位点正是球头的球心点,符合题目描述;选项D:倒角铣刀的刀位点一般是指刀尖或中心点,而非球心。

24、【单选题】在CRT/MDI面板的功能键中,显示机床现在位置的键是()。(  A  )

A、POS

B、PROG

C、OFFSETSETTING

【解析】POS:用于显示机床的当前坐标位置,符合题目要求。PROG:用于显示和编辑加工程序。OFFSETSETTING:用于设置刀具偏置和工件坐标系等参数。

25、【单选题】在FANUCOi系统中,G73指令第一行中的R含义是()。(  D  )

A、X向回退量

B、维比

C、Z向回退量

D、走刀次数

【解析】G73指令是FANUC系统中的深孔钻循环。其第一行格式为G73 X_Y_Z_R_Q_F_,其中R表示安全平面或参考平面,即每次钻削后刀具退回到该平面的高度,因此R指的是Z向回退量。选项A错误,因为X向回退量不是G73中R的定义;选项B维比与G73无关;选项D走刀次数通常由其他参数或循环次数控制,不是R的含义。

26、【单选题】在制订零件的机械加工工艺规程时,对单件生产,大都采用()。(  A  )

A、工序集中法

B、工序分散法

C、流水作业法

D、除工序集中法、工序分散法、流水作业法以外的其他方法

【解析】在单件生产条件下,由于生产数量少,通常采用工序集中法,即将多个加工内容集中在一个工序中完成,以减少设备调整时间和提高生产效率。选项B适用于大批量生产,以提高专业化程度;选项C适用于成批或大量生产,以实现连续作业;选项D不符合常见工艺原则。

27、【单选题】在同一程序段中,有关指令的使用方法,下列说法错误的选项是()。(  A  )

A、同组G指令,全部有效

B、同组G指令,只有一个有效

C、非同组G指令,全部有效

D、两个以上M指令,只有一个有效

【解析】选项A:同组G指令在同一个程序段中只能有一个生效,因此说全部有效是错误的。选项B:同组G指令在数控程序中通常只能使用一个,这是正确的规则。选项C:非同组G指令在同一个程序段中可以同时有效,互不冲突,因此该说法正确。选项D:在同一程序段中,多个M指令通常只能有一个生效,这是正确的规定。

28、【单选题】在批量生产中,一般以()控制更换刀具的时间。(  C  )

A、刀具前面磨损程度

B、刀具后面磨损程度

C、刀具的耐用度

D、刀具损坏程度

【解析】在批量生产中,刀具的磨损是逐渐发生的,为了确保加工质量和生产效率,通常采用刀具耐用度作为更换刀具的依据。选项A(刀具前面磨损程度)和选项B(刀具后面磨损程度)是具体磨损形式,但不易实时监控;选项D(刀具损坏程度)通常指突发性损坏,不适用于计划性更换。而选项C(刀具的耐用度)是基于统计和经验设定的合理使用时间,能有效平衡成本与效率,因此是批量生产中最常用的控制方法。

29、【单选题】在数控机床的操作面板上"HANDLE"表示()。(  D  )

A、手动进给

B、主轴

C、回零点

D、手轮进给

【解析】HANDLE在数控机床操作面板上通常指手轮(手动脉冲发生器),用于手动精确控制机床移动,因此选项D正确;选项A手动进给通常对应JOG模式;选项B主轴功能一般用SPINDLE表示;选项C回零点常用HOME或ZERO标识。

30、【单选题】增量式检测元件的数控机床开机后必须执行刀架回()操作。(  D  )

A、机床零点

B、程序零点

C、工件零点

D、机床参考点

【解析】增量式检测元件的数控机床在开机后,由于没有绝对位置记忆功能,需要通过回参考点操作来建立机床坐标系。选项A:机床零点通常是机床坐标系的原点,但回参考点是为了确定机床参考点,从而间接确定机床零点;选项B:程序零点是编程时设定的工件坐标系原点,与开机回零无关;选项C:工件零点是加工时的工作原点,不由开机操作直接确定;选项D:机床参考点是增量式系统开机后必须返回的固定点,用于建立位置基准。

31、【单选题】大于500m/min的切削速度高速车削铁系金属时,采用()刀具材料的车刀为宜。(  B  )

A、普通硬质合金

B、立方氮化硼

C、涂层硬质合金

D、金刚石

【解析】当切削速度大于500m/min高速车削铁系金属时,刀具需要承受极高的温度和摩擦。选项A普通硬质合金在高温下易软化磨损,不适合;选项B立方氮化硼具有高硬度和热稳定性,能在高温下保持性能,适合加工铁系金属;选项C涂层硬质合金虽有一定耐热性,但不如立方氮化硼;选项D金刚石在高温下会与铁发生化学反应,导致快速磨损,不适用。

32、【单选题】如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时,只有()面那个G代码有效。(  C  )

A、最前

B、中间

C、最后

D、左

【解析】在数控编程中,同一组的G代码在同一个程序段中只能有一个生效。根据标准规则,当多个同一组的G代码出现在同一程序段时,系统会执行最后指定的那个G代码,而忽略前面的。因此:A:错误,最前的G代码会被覆盖;B:错误,中间的G代码不会单独生效;C:正确,最后的G代码具有最高优先级;D:错误,左通常指开始位置,不符合规则。

33、【单选题】定位方式中()不能保证加工精度。(  C  )

A、完全定位

B、不完全定位

C、欠定位

D、过定位

【解析】选项A:完全定位能限制工件的全部六个自由度,通常能保证加工精度;选项B:不完全定位虽然未限制全部自由度,但根据加工要求合理省略不必要的限制,仍可保证精度;选项C:欠定位未限制加工所需的关键自由度,会导致位置不确定,因此无法保证加工精度;选项D:过定位可能导致工件变形或安装不稳定,但在某些情况下通过工艺措施可以保证精度,而欠定位是绝对不允许的。

34、【单选题】对工件进行热处理时,要求某一表面达到的硬度为HRC60~65,其意义为()。(  C  )

A、布氏硬度60~65

B、维氏硬度60~65

C、洛氏硬度60~65

D、精度

【解析】题目中给出的HRC是洛氏硬度的一种标尺,HRC60~65表示洛氏硬度值在60到65之间。选项A布氏硬度通常用HB表示;选项B维氏硬度用HV表示;选项D精度与硬度单位无关。因此,只有选项C符合题意。

35、【单选题】工件的()个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位称为完全定位。(  C  )

A、4

B、5

C、6

D、7

【解析】在机械加工中,定位是指通过限制工件的自由度来确保其在夹具中具有确定位置。一个自由刚体在空间中有6个自由度,包括沿X、Y、Z轴的3个平移自由度和绕这3个轴的3个旋转自由度。完全定位是指工件的这6个自由度全部被限制,使得工件在夹具中只有唯一的位置。选项A(4)表示只限制了4个自由度,属于不完全定位;选项B(5)表示限制了5个自由度,也是不完全定位;选项C(6)正确对应了完全定位的定义;选项D(7)则错误,因为自由度总数只有6个,不存在7个自由度的情况。

36、【单选题】开环控制系统用于()数控机床上。(  A  )

A、经济型

B、中、高档

C、精密

【解析】开环控制系统结构简单、成本低,但精度和稳定性较差。选项A:经济型数控机床通常采用开环系统以控制成本;选项B:中、高档数控机床需要高精度,一般采用闭环或半闭环系统;选项C:精密数控机床对精度要求高,必须使用闭环系统。

37、【单选题】把数控机床接入局域网与用RS232C连接数控机床和计算这两种方式最大的功能区别在于()。(  D  )

A、传输速度快

B、可靠性高

C、距离限制小

D、没有只能点对点通信的限制

【解析】选项A:虽然局域网传输速度通常较快,但这并非主要功能区别。选项B:可靠性受多种因素影响,并非本质区别。选项C:距离限制确实较小,但核心在于通信模式。选项D:RS232C只能实现点对点通信,而局域网支持多设备互联和远程管理,这是最大的功能区别。

38、【单选题】数控机床的条件信息指示灯EMERGENCYSTOP亮时,说明()。(  A  )

A、按下急停按扭

B、主轴可以运转

C、回参考点

D、操作错误且未消除

【解析】EMERGENCY STOP指示灯亮表示机床处于急停状态。选项A:按下急停按钮会触发此指示灯亮起,符合条件信息指示;选项B:主轴可以运转与急停状态矛盾,急停时所有运动停止;选项C:回参考点是机床回零操作,与急停无关;选项D:操作错误未消除可能引发报警,但不一定直接对应急停指示灯。因此,指示灯亮直接说明急停按钮被按下。

39、【单选题】数控机床面板上AUTO是指()。(  C  )

A、快进

B、点动

C、自动

D、暂停

【解析】AUTO是数控机床操作模式中的自动运行模式。选项A:快进通常对应的是RAPID或JOG快速模式;选项B:点动对应的是JOG模式;选项C:自动即AUTO模式,用于执行已编程的加工程序;选项D:暂停一般对应HOLD或FEED HOLD功能。

40、【单选题】数控编程时,应首先设定()。(  D  )

A、机床原点

B、固定参考点

C、机床

D、工件坐标系坐标系

【解析】数控编程时,首先需要确定加工基准。选项A:机床原点是机床制造商设定的固定点,通常不作为编程起点;选项B:固定参考点是机床上的一个固定位置,用于回零操作,也不是编程基准;选项C:机床坐标系是机床本身的坐标系,编程时一般不直接使用;选项D:工件坐标系是根据零件图样设定的编程坐标系,编程人员首先需要建立工件坐标系,以确定刀具相对于工件的运动轨迹。因此,正确答案是D。

41、【单选题】数控车床的开机操作步骤应该是()。(  B  )

A、开电源,开急停开关,开CNC系统电源

B、开电源,开CNC系统电源,开急停开关

C、开CNC系统电源,开电源,开急停开关

D、都不对

【解析】数控车床开机应遵循安全规范的启动顺序。选项A:先开电源后立即开急停开关,顺序错误,急停开关应在系统通电后、加工前释放。选项B:先开电源,再开CNC系统电源,最后释放急停开关,符合标准流程,确保系统自检完成后再解除急停状态。选项C:先开CNC系统电源再开总电源,顺序颠倒,可能导致系统供电异常。选项D:声称都不对,但选项B正确,因此错误。

42、【单选题】普通车床调整径向进刀量通过转动()实现。(  D  )

A、进给箱上的操纵手柄

B、溜板箱上的手轮

C、中溜板上的手柄

D、小溜板上的手柄

【解析】普通车床的径向进刀是控制工件直径尺寸的横向移动。选项A:进给箱主要控制纵向进给量和螺纹螺距,不直接控制径向进刀;选项B:溜板箱上的手轮用于手动纵向移动刀架;选项C:中溜板(也叫横溜板)上的手柄用于控制刀具的横向移动,即径向进刀量的调整;选项D:小溜板上的手柄用于控制刀具的短距离纵向移动或锥度加工。因此,调整径向进刀量是通过转动中溜板上的手柄实现的。

43、【单选题】枪孔钻的排屑性能相比麻花钻()。(  A  )

A、好

B、差

C、相同

D、不适宜于深孔加工

【解析】枪孔钻是一种专门用于深孔加工的钻头,其结构设计允许切削液从钻杆内部进入,将切屑从钻杆外部的V形槽强制排出,因此排屑性能非常高效。相比之下,麻花钻依靠螺旋槽自然排屑,在深孔加工中容易堵塞,排屑性能较差。因此,选项A:枪孔钻的排屑性能更好,是正确的。选项B:错误,因为枪孔钻排屑性能优于麻花钻。选项C:错误,两者排屑机制不同,性能有显著差异。选项D:错误,枪孔钻恰恰适用于深孔加工。

44、【单选题】深孔加工时常用的刀具是()。(  D  )

A、扁钻

B、麻花钻

C、中心钻

D、枪孔钻

【解析】深孔加工对刀具的排屑和冷却要求较高。选项A:扁钻结构简单,但排屑困难,不适合深孔加工;选项B:麻花钻是常用钻头,但排屑能力有限,通常用于浅孔;选项C:中心钻主要用于加工中心孔,不是深孔加工刀具;选项D:枪孔钻是专门用于深孔加工的刀具,具有内冷孔结构,利于排屑和冷却。

45、【单选题】用于指令动作方式的准备功能的指令代码是()。(  B  )

A、F代码

B、G代码

C、T代码

【解析】准备功能指令是数控编程中用于设定机床工作方式的代码。选项A:F代码用于指定进给速度;选项B:G代码用于指令动作方式,如直线插补、圆弧插补等;选项C:T代码用于选择刀具。因此,正确答案是G代码。

46、【单选题】用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为()。(  B  )

A、尺寸偏差

B、基本偏差

C、尺寸公差

D、标准公差

【解析】选项A:尺寸偏差是指实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差,不特指确定公差带位置;选项B:基本偏差是用于确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,符合题目描述;选项C:尺寸公差是允许尺寸的变动量,表示公差带的大小;选项D:标准公差是确定公差带大小的标准化数值,不涉及位置。

47、【单选题】由直线和圆弧·安全 生产模 拟考试一点通·组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各()坐标。(  B  )

A、节点

B、基点

C、交点

D、切点

【解析】在由直线和圆弧组成的平面轮廓编程中,数值计算的核心是确定构成零件轮廓的各几何元素间的连接点坐标。选项A节点:通常指非圆曲线(如椭圆、抛物线)用微小直线段逼近时,各微小线段的连接点,不适用于本题的直线和圆弧轮廓。选项B基点:指构成零件轮廓的各几何元素(直线、圆弧等)的起点、终点、圆心等关键点坐标,这是编程时进行数值计算的主要任务。选项C交点:指几何元素相交的点,虽然需要计算,但不是编程数值计算的主要和普遍任务。选项D切点:指曲线之间或曲线与直线相切的点,属于特定情况下的计算点,并非主要任务。因此,数值计算的主要任务是求各基点坐标。

48、【单选题】画螺纹连接图时,剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时,这些零件均按()绘制。(  A  )

A、不剖

B、半剖

C、全剖

D、剖面

【解析】根据机械制图国家标准(GB/T 4459.1-1995),在装配图中,当剖切平面通过螺栓、螺母、垫圈等标准件或实心零件的轴线时,这些零件应按不剖处理,即选项A。选项B半剖主要用于对称零件,选项C全剖会剖开实心部分,选项D剖面是假想剖切后仅画断面形状,均不符合标准规定。

49、【单选题】精车时加工余量较小,为提高生产率,应选用较大的()(  C  )

A、进给量

B、切削深度

C、.切削速度.

D、进给速度

【解析】精车时加工余量小,为提高生产率,应优先提高切削速度,因为A:进给量增大会降低表面质量,不适合精加工;B:切削深度增加会导致余量过大,影响精度;C:切削速度提高可在保证质量的同时提升效率;D:进给速度与A相关,同样不适合精加工。

50、【单选题】职业道德与人的事业的关系是()。(  C  )

A、有职业道德的人一定能够获得事业成功

B、没有职业道德的人不会获得成功

C、事业成功的人往往具有较高的职业道德

D、缺乏职业道德的人往往更容易获得成功

【解析】选项A:错误,职业道德是事业成功的因素之一,但不是唯一条件,还需要能力、机遇等;选项B:错误,没有职业道德的人也可能通过其他手段暂时成功,但难以持久;选项C:正确,事业成功的人通常具备较高的职业道德,这有助于建立信任和长期发展;选项D:错误,缺乏职业道德可能带来短期利益,但会损害声誉和长远成功。

51、【单选题】要做到遵纪守法,对每个职工来说,必须做到()。(  D  )

A、有法可依

B、反对“管“、“卡”、“压”

C、反对自由主义

D、努力学法,知法、守法、用法

【解析】选项A:有法可依是立法层面的要求,与个人行为无直接关系;选项B:反对‘管’、‘卡’、‘压’强调的是管理方式,不直接体现守法;选项C:反对自由主义属于思想作风范畴,与守法关联较弱;选项D:明确要求职工通过学习法律知识并落实到行动中,符合遵纪守法的个人实践要求。

52、【单选题】计算机辅助编程中的后置是把()转换成数控加工程序。,安全生 产模拟 考试一点通,(  A  )

A、刀具位置文件

B、刀具数据

C、工装数据

D、零件数据模型

【解析】在计算机辅助编程流程中,后置处理是关键步骤,它负责将前置处理生成的中间文件转换为特定数控机床能识别的加工程序。选项A(刀具位置文件)是前置处理输出的结果,包含了刀具路径和位置信息,后置处理正是以此为基础,结合机床特性和控制系统格式进行转换。选项B(刀具数据)通常指刀具参数,如直径和长度,是编程中的输入数据而非转换对象。选项C(工装数据)涉及夹具和工具设置,不直接用于生成加工程序。选项D(零件数据模型)是CAD阶段的设计几何信息,需通过前置处理才能生成刀具路径,因此不是后置的直接输入。

53、【单选题】进给功能用于指定()。(  B  )

A、进刀深度

B、进给速度

C、进给转速

D、进给方向

【解析】进给功能在数控加工中主要用于控制刀具相对于工件的运动速度。选项A:进刀深度通常由背吃刀量控制,不属于进给功能;选项B:进给速度直接对应进给功能,用于指定刀具的进给速率;选项C:进给转速是主轴转速的范畴,与进给功能无关;选项D:进给方向由程序中的坐标轴指令确定,不是进给功能的核心参数。

54、【单选题】退火、正火一般安排在()之后。(  A  )

A、毛坯制造

B、粗加工

C、半精加工

D、精加工

【解析】退火和正火属于热处理工艺,主要用于消除毛坯制造过程中产生的内应力、改善材料组织和切削性能。选项A:毛坯制造后,材料可能存在内应力或组织不均匀,需要通过退火或正火来改善,因此是合理的安排。选项B:粗加工后通常安排去应力退火,但退火和正火一般更早进行。选项C:半精加工后通常安排淬火等最终热处理,不适合退火或正火。选项D:精加工后一般不进行退火或正火,以免影响精度。因此,退火和正火最常安排在毛坯制造之后。

55、【单选题】选择定位基准时,应尽量与工件的()一致。(  D  )

A、工艺基准

B、度量基准

C、起始基准

D、设计基准

【解析】选择定位基准时应尽量与工件的设计基准一致,这样可以减少基准不重合误差,保证加工精度。选项A工艺基准是加工和装配中使用的基准,与定位基准属于同一范畴但概念不同;选项B度量基准是测量时使用的基准,与加工定位无直接关联;选项C起始基准不是机械制造中的标准术语。

56、【单选题】配合代号H6/f5应理解为()配合。(  A  )

A、基孔制间隙

B、基轴制间隙.

C、基孔制过渡

D、基轴制过渡

【解析】配合代号H6/f5中,H代表基准孔,下偏差为零,属于基孔制;f代表轴的公差带代号,其基本偏差为上偏差,且为负值,与基准孔配合时形成间隙。因此,该配合为基孔制间隙配合。选项A:正确,符合基孔制间隙配合的定义。选项B:错误,虽然也是间隙配合,但该代号基于基孔制而非基轴制。选项C和D:错误,因为该配合是间隙配合,不是过渡配合。

57、【单选题】采用基轴制,用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在()之间选择。(  B  )

A、S~U

B、A~G

C、H~N

D、A~U

【解析】基轴制中,轴的基本偏差为h(上偏差为0)。用于相对运动的间隙配合时,孔的基本偏差应保证孔的公差带在轴的公差带之上,即形成间隙配合。间隙配合对应的孔的基本偏差代号为A~H,这些偏差均为下偏差且为正值或零,确保最小间隙大于等于零。选项A(S~U)属于过盈配合,选项C(H~N)包含过渡配合,选项D(A~U)范围过大且包含过盈配合,只有选项B(A~G)正确涵盖了间隙配合所需的基本偏差范围。

58、【单选题】钢淬火的目的就是为了使它的组织全部或大部转变为(),获得高硬度,然后在适当温度下回火,使工件具有预期的性能。(  B  )

A、贝氏体

B、马氏体

C、渗碳体

D、奥氏体

【解析】钢淬火是通过快速冷却使过冷奥氏体转变为马氏体,从而获得高硬度。选项A:贝氏体是过冷奥氏体在中温区转变的产物,不是淬火的主要目标;选项B:马氏体是淬火后获得的主要组织,具有高硬度;选项C:渗碳体是铁碳合金中的一种化合物,不是淬火转变的直接产物;选项D:奥氏体是高温下的组织,淬火前存在,但淬火目的是避免其分解为其他组织。

59、【单选题】镗孔的关键技术是解决镗刀的()和排屑问题。(  D  )

A、柔性

B、红硬性

C、工艺性

D、刚性

【解析】镗孔过程中,镗刀的刚性至关重要。如果刚性不足,在切削力作用下容易产生振动和变形,导致加工精度下降、表面质量变差,甚至损坏刀具,因此选项D是关键技术之一。选项A:柔性通常指适应变形的能力,这与镗孔所需的稳定性相悖。选项B:红硬性指刀具在高温下保持硬度的能力,虽对刀具性能有影响,但并非镗孔特有的关键技术。选项C:工艺性涉及加工方案的合理性,不直接针对镗刀本身特性。同时,排屑问题也需关注,切屑若不能顺利排出,可能划伤已加工表面或造成刀具损坏。

60、【单选题】闭环系统数控机床安装调试合格后,其位置精度主要取决于()。(  C  )

A、机床机械结构的精度

B、驱动装置的精度

C、位置检测及反馈系统的精度

D、计算机的运算精度

【解析】闭环系统数控机床通过位置检测及反馈系统实时检测实际位置,并与指令位置比较,进行误差补偿,因此位置精度主要取决于位置检测及反馈系统的精度。选项A:机床机械结构的精度会影响机床的整体性能,但在闭环系统中,反馈机制可以补偿部分机械误差,不是主要决定因素。选项B:驱动装置的精度会影响运动控制,但闭环反馈可以校正其误差。选项D:计算机的运算精度通常很高,不是位置精度的主要瓶颈。

61、【判断题】()一夹一顶装夹,适用于工序较多、精度较高的回转体工件。(  √  )

【解析】选项A:一夹一顶装夹是指用卡盘夹持工件一端,另一端用顶尖支撑的装夹方式。这种装夹方法刚性好,能承受较大的切削力,同时限制了工件的轴向移动,因此适用于需要多次加工、对同轴度和圆跳动等精度要求较高的回转体工件,如阶梯轴类零件。

62、【判断题】()为了节约时间机床在水平调整时,可以先调整好一个方向,然后进行下一个方向的调整。(  ×  )

【解析】机床水平调整时,必须同时兼顾两个方向的水平度,因为调整一个方向会影响另一个方向的水平状态。如果先调整好一个方向再调整下一个方向,会导致先前调整好的方向再次失衡,无法保证整体水平精度,反而浪费时间。因此选项A的表述是错误的。

63、【判断题】金属幕墙安装打胶操作阴雨天不宜进行。(  √  )

【解析】金属幕墙安装打胶作业对环境和温湿度有严格要求,阴雨天空气湿度大,可能导致胶体固化不良、粘结力下降,影响密封质量和幕墙安全性能,因此不宜进行。选项A正确,选项B错误。

64、【判断题】()二维CAD软件的主要功能是平面零件设计和计算机绘图。(  √  )

【解析】选项A:二维CAD软件确实主要用于平面设计和计算机绘图,这是其核心功能,因此该描述是正确的。

65、【判断题】()具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更容易获得成功的机会。(  ×  )

【解析】选项A:此说法错误。在现代职场中,虽然竞争意识可能激发个人动力,但缺乏团队合作往往会导致沟通不畅、资源浪费和整体效率降低,反而不利于长期成功。许多工作环境强调协作共赢,团队合作能力是成功的关键因素之一。

66、【判断题】()刃磨硬质合金车刀时,为了避免温度过高,应该将车刀放入水中冷却。(  ×  )

【解析】选项A:错误。刃磨硬质合金车刀时,如果直接放入水中冷却,会因温度急剧变化产生热应力,导致刀具出现裂纹或崩刃,影响使用寿命。正确做法是采用间歇刃磨并自然空冷。

67、【判断题】()切屑形成的过程实质是金属切削层在刀具作用力的挤压下产生弹性变形、塑性变形和剪切滑移的过程。(  √  )

【解析】选项A:该说法正确,因为金属切削过程中,切削层在刀具作用下确实会经历弹性变形、塑性变形和剪切滑移,最终形成切屑,这是切屑形成的基本原理。

68、【判断题】()在FANUC车削系统中,G92指令可以进行圆柱螺纹车削循、安全生产 模拟考试一点通 、环,但不能加工锥螺纹。(  ×  )

【解析】G92指令在FANUC车削系统中是用于螺纹车削循环的固定循环指令,它不仅可以加工圆柱螺纹,还可以通过指定锥度参数来加工锥螺纹。因此,题目中“不能加工锥螺纹”的说法是错误的。选项A:该选项错误,因为它错误地限制了G92的功能。选项B:该选项正确,因为G92确实支持锥螺纹加工。

69、【判断题】()基面先行原则是将用来定位装夹的精基准的表面应优先加工出来,这样定位越精确,装夹误差就越小。(  √  )

【解析】选项A:该说法正确。基面先行原则是机械加工中的重要原则,指的是在加工过程中,应优先加工出作为精基准的表面,以确保后续工序的定位精度,从而减小装夹误差,提高加工质量。

70、【判断题】()安装梯形螺纹车刀可以借用梯形螺纹样板校正刀具位置。(  √  )

【解析】梯形螺纹车刀的安装需要保证刀具的刃口角度与螺纹牙型角一致,并且刀具中心线应与工件轴线垂直。使用梯形螺纹样板可以方便、准确地校正车刀的位置和角度,确保加工出的螺纹符合要求。因此,该说法是正确的。

71、【判断题】()市场经济条件下,应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。(  ×  )

【解析】选项A:该观点错误,因为市场经济条件下虽然鼓励个人提升技能,但更强调专业化和职业稳定性,频繁转行可能导致专业深度不足,不利于长期职业发展;选项B:正确,市场经济倡导在特定领域深耕,形成核心竞争力,而非盲目追求多转行。

72、【判断题】()形位公差就是限制零件的形状误差。(  ×  )

【解析】形位公差是限制零件的形状和位置误差的总称,不仅包括形状误差,还包括位置误差。选项A的说法将形位公差等同于仅限制形状误差,这是不准确的,因此错误。

73、【判断题】()数控加工的插补过程,实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。(  √  )

【解析】该题考察对数控加工插补概念的理解。插补是指数控系统根据程序指令,计算出刀具运动的中间点坐标,控制刀具按特定轨迹运动。由于数控系统通常无法直接生成连续曲线,因此采用微小直线段或圆弧段来逼近理想轮廓曲线。题干描述'用微小的直线段来逼近曲线的过程'准确反映了插补的基本原理,因此选项A:正确。

74、【判断题】()数控加工过程中主轴转速S可以用机床面板上的主轴倍率开关调整。(  √  )

【解析】数控加工过程中,主轴转速S是通过数控程序设定的,但实际操作时,机床面板上的主轴倍率开关可以实时调整主轴的实际转速,例如将倍率调至80%,则实际转速为程序设定值的80%。因此,该说法是正确的,选项A:正确。

75、【判断题】()数控机床的程序保护开关的处于ON位置时,不能对程序进行编辑。(  √  )

【解析】数控机床的程序保护开关用于防止程序被意外修改。当程序保护开关处于ON(开启)位置时,系统会锁定程序编辑功能,此时用户无法对程序进行任何编辑操作,这属于数控机床的基本安全设置。因此,选项A:正确,该描述准确反映了程序保护开关的作用。选项B:错误,与实际情况不符。

76、【判断题】()框式水平仪可以用比较测量法‘安全生产 模拟考试 一点通‘和绝对测量法来检验工件表面的水平度和垂直度。(  ×  )

【解析】框式水平仪主要用于测量工件表面的水平度和垂直度,它通过气泡在玻璃管内的位置来指示倾斜程度。在比较测量法中,水平仪与工件表面接触,通过气泡偏移与基准比较来判断误差;在绝对测量法中,水平仪可以直接读取角度或高度差,从而进行绝对测量。因此,该说法是正确的,选项A:正确。

77、【判断题】()涂层常用于硬质合金刀具,而不能用于高速钢刀具。(  ×  )

【解析】该题考查刀具涂层材料的适用性。选项A:错误,因为涂层技术如TiN、TiCN等不仅可以用于硬质合金刀具,也可用于高速钢刀具,以提高其硬度、耐磨性和使用寿命。

78、【判断题】()滚珠丝杠属于螺旋传动机构。(  √  )

【解析】滚珠丝杠是一种将旋转运动转换为直线运动的传动装置,它通过滚珠在丝杠和螺母之间的滚动来减少摩擦,属于螺旋传动机构的一种改进形式。因此选项A:正确。

79、【判断题】()用刀宽4mm切槽刀执行程序段G75R1;G75X30Z-50P3000Q10000F0.1;其中Q10000为Z向移动间距10mm。(  √  )

【解析】选项A:G75指令中Q参数表示Z向每次的切深,单位是微米(μm)。题目中Q10000表示10000μm,即10mm,因此该说法是正确的。

80、【判断题】()硬质合金刀具切削时,不应在切削中途开始使用切削液,以免刀片破裂。(  √  )

【解析】选项A:硬质合金刀具在切削过程中,如果突然施加切削液,会导致刀片因温度急剧变化而产生热应力,可能引发裂纹或破裂,因此该说法正确。

81、【判断题】()细长轴毛坯余量不均匀与车削过程中发生振动无关。(  ×  )

【解析】选项A:错误。细长轴毛坯余量不均匀会导致车削过程中切削力变化,容易引发振动,因此与振动有关。选项B:正确。因为毛坯余量不均会造成切削负载波动,从而加剧振动,所以原题说法错误。

82、【判断题】()车刀磨损、机床间隙不会影响加工精度。(  ×  )

【解析】选项A:错误。车刀磨损会导致刀具几何形状改变,影响工件尺寸和表面质量;机床间隙会引起振动和定位误差,两者都会直接影响加工精度。因此该说法不正确。

83、【判断题】()选择零件材料首先’安全生产模拟 考试一 点通’要考虑其加工的工艺性,即制造的可行性。(  ×  )

【解析】选项A:题目表述正确。选择零件材料时,首先要考虑其加工的工艺性,即材料是否能够通过现有制造方法经济、高效地加工成所需形状和性能,这直接决定了制造的可行性。因此,该说法是准确的。

84、【判断题】YT类硬质合金中含钴量愈多,刀片硬度愈高,耐热性越好,但脆性越大。(  ×  )

【解析】选项A:该说法错误。YT类硬质合金中钴(Co)作为粘结剂,其含量增加会提高合金的韧性和抗冲击性,但会导致硬度和耐热性下降,同时脆性减小而非增大。因此,题目描述与实际情况相反。

85、【判断题】不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个,所以本质上是相同的。(  ×  )

【解析】不完全定位和欠定位虽然限制的自由度都少于六个,但本质不同。选项A:不完全定位是指工件定位时未完全限制六个自由度,但已满足加工要求,是允许的;而欠定位是指工件定位时未限制影响加工精度的必要自由度,是不允许的。因此,两者本质不同。

86、【判断题】从刀具寿命考虑,刃倾角越大越好。(  ×  )

【解析】从刀具寿命的角度考虑,刃倾角并非越大越好。刃倾角的大小会影响切削刃的强度、排屑方向和切削力的分布。当刃倾角过大时,虽然排屑可能更顺畅,但会削弱刀尖强度,容易导致崩刃或加剧刀具磨损,从而缩短刀具寿命。因此,存在一个合理的刃倾角范围,并非单纯追求最大值。选项A的表述过于绝对,是错误的。

87、【判断题】使用千分尺前,应做归零检验。(  √  )

【解析】使用千分尺前进行归零检验是确保测量准确性的重要步骤,可以避免因零位偏差导致的测量误差,因此选项A正确。

88、【判断题】刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。(  √  )

【解析】选项A:刀具耐用度不仅取决于刀具材料,还受到工件材料、切削参数、刀具几何角度、冷却条件等多种因素影响,因此该说法不全面。选项B:正确,因为刀具耐用度是一个综合性能指标,材料只是基础因素之一。

89、【判断题】发生电火灾时,首先必须切断电源,然后救火和立即报警。(  √  )

【解析】选项A:正确。因为发生电火灾时,如果电源未被切断,直接用水或导电灭火剂救火可能导致触电事故,因此必须先切断电源以确保安全,然后进行救火并立即报警。

90、【判断题】带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力。(  ×  )

【解析】选项A:错误,因为带传动主要依靠带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动和动力,而不是依靠张紧力;张紧力是产生摩擦力的必要条件,但不是直接传递动力的机制。

91、【判断题】按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息。(  √  )

【解析】选项A:该说法错误。RESET键的主要功能是复位系统,例如在程序运行中停止并重置,或清除某些临时状态,但它通常不能消除所有类型的报警信息。许多数控系统的报警信息需要根据具体报警类型采取相应的处理措施(如清除故障、按特定键确认等)才能消除,仅按RESET键可能无法解决。

92、【判断题】数控车床操作在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。(  √  )

【解析】该题考察数控机床定位精度的相关知识。在开环和半闭环数控机床上,由于没有或仅有部分位置反馈机制,其定位精度主要依赖于进给丝杠的制造精度和传动精度,因此该说法是正确的。选项A:该描述符合开环和半闭环系统的特点。选项B:该选项错误,因为它与实际情况不符。

93、【判断题】数控车床操作通常在命名或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。(  √  )

【解析】选项A:该说法正确。在数控编程中,为了统一和简化坐标系定义,国际标准规定无论实际机床结构如何,都假设工件静止而刀具相对于工件移动,这确保了编程的通用性和一致性。

94、【判断题】数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。(  ×  )

【解析】选项A:该说法错误。数控车床主要适用于加工回转体类零件,如轴类、盘类等。对于轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件和精度要求高的回转体类零件,数控车床确实能够胜任。但箱体类零件通常具有多个孔系和平面,需要多轴联动加工,更适合使用数控铣床或加工中心,而不是数控车床。因此,原题中将箱体类零件列为数控车床适宜加工的对象是不准确的。

95、【判断题】液压系统适宜远距离传动。(  ×  )

【解析】液压系统利用液体传递动力,虽然具有传动平稳、承载能力大的优点,但由于液体在长距离管道中流动时会产生较大的压力损失和能量损耗,且存在响应速度慢、易泄漏等问题,因此不适宜远距离传动。选项A错误,选项B正确。

96、【判断题】积屑瘤的生成,对加工有一定好处。(  √  )

【解析】选项A:错误。积屑瘤虽然能保护刀具刃口并增大实际前角,但会导致加工表面质量下降、尺寸精度难以控制,并可能引起振动,总体上对加工弊大于利。

97、【判断题】螺纹指令G92X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。(  ×  )

【解析】选项A:错误,因为G92螺纹指令中的F参数表示的是螺纹的导程,即主轴旋转一周刀具移动的距离,单位是毫米/转,而不是每分钟移动的距离。题目中F1.5表示导程为1.5mm/转,因此该说法不正确。

98、【判断题】退火的目的是改善钢的组织,提高其强度,改善切削加工性能。(  ×  )

【解析】选项A:退火的主要目的是降低钢的硬度、改善切削加工性能、消除内应力、细化晶粒和均匀组织,但退火通常不会提高强度,反而可能降低强度以增加塑性和韧性。因此,该说法错误。

99、【判断题】高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金,故可用于高速切削。(  ×  )

【解析】高速钢虽然具有较好的强度和韧性,但其红硬性较差,在高温下容易软化,因此不适合用于高速切削。硬质合金的红硬性更好,能够在更高温度下保持硬度,更适合高速切削。选项A错误,因为高速钢的性能并不优于硬质合金用于高速切削。

100、【判断题】高速钢车刀在低温时以机械磨损为主。(  √  )

【解析】高速钢车刀的磨损机制与温度有关。在低温(通常指切削温度低于600℃)时,高速钢的硬度和强度较高,刀具主要承受机械应力,磨损形式以机械磨损(如磨粒磨损、粘结磨损)为主。选项A正确描述了这一特性。

支持全国各地区精准车工(初级)考试试题,支持安全资格证,特种作业操作证,职业技能鉴定等工种题库练习。

最新文章

随机文章

基本 文件 流程 错误 SQL 调试
  1. 请求信息 : 2026-02-06 05:49:10 HTTP/2.0 GET : https://b.mffb.com.cn/a/476918.html
  2. 运行时间 : 0.324725s [ 吞吐率:3.08req/s ] 内存消耗:4,459.00kb 文件加载:140
  3. 缓存信息 : 0 reads,0 writes
  4. 会话信息 : SESSION_ID=080bb58ee28f1950b5e979cf79c6df09
  1. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/public/index.php ( 0.79 KB )
  2. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/autoload.php ( 0.17 KB )
  3. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/composer/autoload_real.php ( 2.49 KB )
  4. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/composer/platform_check.php ( 0.90 KB )
  5. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/composer/ClassLoader.php ( 14.03 KB )
  6. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/composer/autoload_static.php ( 4.90 KB )
  7. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-helper/src/helper.php ( 8.34 KB )
  8. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-validate/src/helper.php ( 2.19 KB )
  9. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/helper.php ( 1.47 KB )
  10. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/stubs/load_stubs.php ( 0.16 KB )
  11. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Exception.php ( 1.69 KB )
  12. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-container/src/Facade.php ( 2.71 KB )
  13. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/symfony/deprecation-contracts/function.php ( 0.99 KB )
  14. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/symfony/polyfill-mbstring/bootstrap.php ( 8.26 KB )
  15. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/symfony/polyfill-mbstring/bootstrap80.php ( 9.78 KB )
  16. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/symfony/var-dumper/Resources/functions/dump.php ( 1.49 KB )
  17. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-dumper/src/helper.php ( 0.18 KB )
  18. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/symfony/var-dumper/VarDumper.php ( 4.30 KB )
  19. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/App.php ( 15.30 KB )
  20. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-container/src/Container.php ( 15.76 KB )
  21. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/psr/container/src/ContainerInterface.php ( 1.02 KB )
  22. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/app/provider.php ( 0.19 KB )
  23. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Http.php ( 6.04 KB )
  24. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-helper/src/helper/Str.php ( 7.29 KB )
  25. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Env.php ( 4.68 KB )
  26. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/app/common.php ( 0.03 KB )
  27. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/helper.php ( 18.78 KB )
  28. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Config.php ( 5.54 KB )
  29. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/app.php ( 0.95 KB )
  30. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/cache.php ( 0.78 KB )
  31. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/console.php ( 0.23 KB )
  32. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/cookie.php ( 0.56 KB )
  33. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/database.php ( 2.48 KB )
  34. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/facade/Env.php ( 1.67 KB )
  35. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/filesystem.php ( 0.61 KB )
  36. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/lang.php ( 0.91 KB )
  37. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/log.php ( 1.35 KB )
  38. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/middleware.php ( 0.19 KB )
  39. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/route.php ( 1.89 KB )
  40. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/session.php ( 0.57 KB )
  41. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/trace.php ( 0.34 KB )
  42. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/config/view.php ( 0.82 KB )
  43. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/app/event.php ( 0.25 KB )
  44. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Event.php ( 7.67 KB )
  45. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/app/service.php ( 0.13 KB )
  46. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/app/AppService.php ( 0.26 KB )
  47. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Service.php ( 1.64 KB )
  48. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Lang.php ( 7.35 KB )
  49. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/lang/zh-cn.php ( 13.70 KB )
  50. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/initializer/Error.php ( 3.31 KB )
  51. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/initializer/RegisterService.php ( 1.33 KB )
  52. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/services.php ( 0.14 KB )
  53. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/service/PaginatorService.php ( 1.52 KB )
  54. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/service/ValidateService.php ( 0.99 KB )
  55. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/service/ModelService.php ( 2.04 KB )
  56. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-trace/src/Service.php ( 0.77 KB )
  57. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Middleware.php ( 6.72 KB )
  58. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/initializer/BootService.php ( 0.77 KB )
  59. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/Paginator.php ( 11.86 KB )
  60. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-validate/src/Validate.php ( 63.20 KB )
  61. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/Model.php ( 23.55 KB )
  62. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/Attribute.php ( 21.05 KB )
  63. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/AutoWriteData.php ( 4.21 KB )
  64. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/Conversion.php ( 6.44 KB )
  65. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/DbConnect.php ( 5.16 KB )
  66. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/ModelEvent.php ( 2.33 KB )
  67. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/concern/RelationShip.php ( 28.29 KB )
  68. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-helper/src/contract/Arrayable.php ( 0.09 KB )
  69. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-helper/src/contract/Jsonable.php ( 0.13 KB )
  70. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/model/contract/Modelable.php ( 0.09 KB )
  71. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Db.php ( 2.88 KB )
  72. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/DbManager.php ( 8.52 KB )
  73. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Log.php ( 6.28 KB )
  74. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Manager.php ( 3.92 KB )
  75. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/psr/log/src/LoggerTrait.php ( 2.69 KB )
  76. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/psr/log/src/LoggerInterface.php ( 2.71 KB )
  77. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Cache.php ( 4.92 KB )
  78. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/psr/simple-cache/src/CacheInterface.php ( 4.71 KB )
  79. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-helper/src/helper/Arr.php ( 16.63 KB )
  80. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/cache/driver/File.php ( 7.84 KB )
  81. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/cache/Driver.php ( 9.03 KB )
  82. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/contract/CacheHandlerInterface.php ( 1.99 KB )
  83. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/app/Request.php ( 0.09 KB )
  84. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Request.php ( 55.78 KB )
  85. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/app/middleware.php ( 0.25 KB )
  86. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Pipeline.php ( 2.61 KB )
  87. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-trace/src/TraceDebug.php ( 3.40 KB )
  88. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/middleware/SessionInit.php ( 1.94 KB )
  89. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Session.php ( 1.80 KB )
  90. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/session/driver/File.php ( 6.27 KB )
  91. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/contract/SessionHandlerInterface.php ( 0.87 KB )
  92. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/session/Store.php ( 7.12 KB )
  93. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Route.php ( 23.73 KB )
  94. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/RuleName.php ( 5.75 KB )
  95. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/Domain.php ( 2.53 KB )
  96. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/RuleGroup.php ( 22.43 KB )
  97. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/Rule.php ( 26.95 KB )
  98. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/RuleItem.php ( 9.78 KB )
  99. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/route/app.php ( 1.72 KB )
  100. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/facade/Route.php ( 4.70 KB )
  101. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/dispatch/Controller.php ( 4.74 KB )
  102. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/route/Dispatch.php ( 10.44 KB )
  103. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/app/controller/Index.php ( 4.81 KB )
  104. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/app/BaseController.php ( 2.05 KB )
  105. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/facade/Db.php ( 0.93 KB )
  106. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/connector/Mysql.php ( 5.44 KB )
  107. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/PDOConnection.php ( 52.47 KB )
  108. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/Connection.php ( 8.39 KB )
  109. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/ConnectionInterface.php ( 4.57 KB )
  110. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/builder/Mysql.php ( 16.58 KB )
  111. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/Builder.php ( 24.06 KB )
  112. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/BaseBuilder.php ( 27.50 KB )
  113. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/Query.php ( 15.71 KB )
  114. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/BaseQuery.php ( 45.13 KB )
  115. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/TimeFieldQuery.php ( 7.43 KB )
  116. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/AggregateQuery.php ( 3.26 KB )
  117. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/ModelRelationQuery.php ( 20.07 KB )
  118. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/ParamsBind.php ( 3.66 KB )
  119. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/ResultOperation.php ( 7.01 KB )
  120. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/WhereQuery.php ( 19.37 KB )
  121. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/JoinAndViewQuery.php ( 7.11 KB )
  122. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/TableFieldInfo.php ( 2.63 KB )
  123. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-orm/src/db/concern/Transaction.php ( 2.77 KB )
  124. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/log/driver/File.php ( 5.96 KB )
  125. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/contract/LogHandlerInterface.php ( 0.86 KB )
  126. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/log/Channel.php ( 3.89 KB )
  127. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/event/LogRecord.php ( 1.02 KB )
  128. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-helper/src/Collection.php ( 16.47 KB )
  129. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/facade/View.php ( 1.70 KB )
  130. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/View.php ( 4.39 KB )
  131. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Response.php ( 8.81 KB )
  132. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/response/View.php ( 3.29 KB )
  133. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/Cookie.php ( 6.06 KB )
  134. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-view/src/Think.php ( 8.38 KB )
  135. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/framework/src/think/contract/TemplateHandlerInterface.php ( 1.60 KB )
  136. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-template/src/Template.php ( 46.61 KB )
  137. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-template/src/template/driver/File.php ( 2.41 KB )
  138. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-template/src/template/contract/DriverInterface.php ( 0.86 KB )
  139. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/runtime/temp/5111bd3ce6749a72e5b190c98fc708e0.php ( 11.98 KB )
  140. /yingpanguazai/ssd/ssd1/www/b.mffb.com.cn/vendor/topthink/think-trace/src/Html.php ( 4.42 KB )
  1. CONNECT:[ UseTime:0.001092s ] mysql:host=127.0.0.1;port=3306;dbname=b_mffb;charset=utf8mb4
  2. SHOW FULL COLUMNS FROM `fenlei` [ RunTime:0.001495s ]
  3. SELECT * FROM `fenlei` WHERE `fid` = 0 [ RunTime:0.000735s ]
  4. SELECT * FROM `fenlei` WHERE `fid` = 63 [ RunTime:0.000739s ]
  5. SHOW FULL COLUMNS FROM `set` [ RunTime:0.001364s ]
  6. SELECT * FROM `set` [ RunTime:0.003429s ]
  7. SHOW FULL COLUMNS FROM `article` [ RunTime:0.001575s ]
  8. SELECT * FROM `article` WHERE `id` = 476918 LIMIT 1 [ RunTime:0.001301s ]
  9. UPDATE `article` SET `lasttime` = 1770328150 WHERE `id` = 476918 [ RunTime:0.028708s ]
  10. SELECT * FROM `fenlei` WHERE `id` = 65 LIMIT 1 [ RunTime:0.012739s ]
  11. SELECT * FROM `article` WHERE `id` < 476918 ORDER BY `id` DESC LIMIT 1 [ RunTime:0.011460s ]
  12. SELECT * FROM `article` WHERE `id` > 476918 ORDER BY `id` ASC LIMIT 1 [ RunTime:0.015471s ]
  13. SELECT * FROM `article` WHERE `id` < 476918 ORDER BY `id` DESC LIMIT 10 [ RunTime:0.031543s ]
  14. SELECT * FROM `article` WHERE `id` < 476918 ORDER BY `id` DESC LIMIT 10,10 [ RunTime:0.009388s ]
  15. SELECT * FROM `article` WHERE `id` < 476918 ORDER BY `id` DESC LIMIT 20,10 [ RunTime:0.031064s ]
0.327178s